废气处理工艺——燃烧工艺原理
催化燃烧中,6t燃气锅炉低氮排放,预热式是一种基本的流程形式。有机废气在进入反应器之前,要在预热室中的加热,因为有机废气温度低于100摄氏度时,浓度低,燃气锅炉低氮排放工程,热量不能自给。燃烧净化后,与未处理的废气进行热交换,回收部分的热量。煤气或电加热是该工艺常用的方法,加热到催化反应所需的点火温度。
优点:相较与直接燃烧法其辅助燃料费用低,二次污染物nox生成量少,燃烧设备的体积较小,vocs去除率较高;
催化燃烧装置应用范围,可用于有机溶1剂的净化处理(ben、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。
回收法主要有炭吸附、变压吸附、冷凝法及膜分离技术,回收法是通过物理方法,用温度、压力、选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来分离voc的。
适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化处理。
废气处理工艺——膜分离工艺
膜分离工艺原理及流程
vocs废气处理9大工艺、适用范围、成本控制
膜分离有机蒸气回收系统是通过溶解-扩散机理来实现分离的。气体分子与膜接触后,在膜的表面溶解,进而在膜两侧表面就会产生一个浓度梯度,因为不同气体分子通过致密膜的溶解扩散速度有所不同,使得气体分子由膜内向膜另一侧扩散,从膜的另一侧表面解吸,达到分离目的。
膜分离装置设于高压冷凝器之后,六安锅炉低氮排放,缓冲罐前,由于排放气压缩机能力不足,只有一部分气体经过膜分离装置,其他部分直接进入缓冲罐,渗透气返回至低压冷却器前,尾气进入缓冲罐。
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