用燃煤锅炉烟气脱硝工艺流程——喷枪布置
在50 t /h 三废混燃锅炉的上部炉膛出口外侧布置喷枪2 支,在炉膛中部布置喷枪2 支,浙江锅炉脱硝,共计4 支喷枪分上下2 层布置。在锅炉高负荷运行条件下,投运上层( 炉膛出口) 喷枪; 在低负荷运行或锅炉开车的条件下,因此时温度较低,电厂锅炉脱硝工程,投运下层( 炉膛中部) 喷枪。在选择性非催化还原脱硝系统投运时,一般投运2 支喷枪即可,其余停运喷枪由控制系统控制退出炉膛,以避免喷枪受热损坏。
脱硝技术方案——低氮燃烧技术。
低氮燃烧技术属于控制燃烧技术,通过调节燃烧空气中的氧含量,降低氮氧化物的产生,所有低氮燃烧技术必须能让锅炉有一个稳定燃烧过程,否则会出现改造效果不明显或燃烧不稳定问题。就生物质锅炉,常用烟气再循环技术。烟气再循环技术有两种流程:引风机后的烟气直接引到一次风机入口。该方案一次风机无需改动,再循环烟气也不需要抽风机,省电节能,改造简单,氮氧化物浓度可下降20%?40% 。引风机后的烟气直接引到炉膛一次风室和二次风室。该方案一次风机需降负荷运行,再循环烟气也需要配备高温抽风机,风压与一次风机相当。该方案增加了运行电耗,改造相对复杂,氮氧化物分数可下降25%?50% 。烟气再循环技术还会出现烟气中二氧1化硫污染物浓度升高、含水量升高现象,但减少了烟气排放总量。
用燃煤锅炉烟气脱硝工艺流程——脱硝系统的自动调节及控制
稀---制备与储存系统设置储罐液位显示和控制、---浓度显示; 稀---输送系统的稀---泵采用变频控制,锅炉脱硝价格,在dcs 控制系统上进行控制并显示流量及泵的运行状态等; 空气喷射系统喷枪的推进和退出均在dcs 控制系统上进行自动控制,并显示喷枪的工作状态。为节省改造投资,脱硝dcs 控制系统合并至原锅炉的dcs 控制系统。
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